Производство полипропиленовых мешков

Если обратиться к случайным прохожим на улице с вопросом: «что такое тара?», то молодые люди назовут бутылки для пива или напитков, дети ответят: «коробка для конфет», а пенсионеры, припоминая былые годы, вспомнят о молочных бутылках. Только люди, часто посещающие рынки и внимательные посетители больших магазинов, где в последнее время крупы и другие сыпучие продукты продаются и в нерасфасованном виде, могут вспомнить о мешках.

Мешки, как тара, известны с очень давних времен. С течением времени менялись материал и форма мешка, но оставалась постоянной его основная функция – хранение и транспортировка различной продукции. Сегодня широкое распространение получила полимерная тара, в которой хранят, транспортируют и реализуют товары широкого ассортимента. К полимерной таре, спрос на которую постоянно растет, относятся плетеные мешки из полипропиленовых волокон. Плетеные полипропиленовые мешки идеально подходят для упаковки продуктов питания (мука, сахар, крупы), удобрений и других химических веществ, гранулированных и сыпучих строительных материалов. Мешки из полипропиленовых волокон практически вытеснили мешки из натуральных материалов в качестве тары для использования в сельском хозяйстве.

В настоящее время для изготовления мешков из полипропилена используется новейшее высокопроизводительное оборудование, и применяются передовые технологии. В начале комплекса оборудования размещается экструзионная машина, на которой изготавливаются плоские нити из полипропилена. На этом этапе предусмотрен контроль качества изготовленных нитей при помощи лабораторного модуля.
Продукция из экструдера поступает на линию круглоткацких станков, где плоские нити сплетают в непрерывный рукав. Круглоткацкие станки являются важным элементом технологического оборудования для производства мешков из полипропилена. Современные модели станков оборудованы автоматическими системами для плавного пуска, ритмичной работы и мгновенной остановки при необходимости.  В случае разрыва ленты или изменения натяжения нитей срабатывает механизм автостопа.

Дальше в технологической линии оборудования устанавливается флексографская печатная машина, где на плетеный рукав наносится изображение согласно требование заказчика. Мешок принимает форму после операций нарезки рукава на заготовки и одностороннего сшивания, которые выполняются на специализированном автомате. Для удобства транспортировки продукции используется пресс для упаковки мешков. Иногда для нанесения изображения мешки передаются в специализированную типографию.

Вышеперечисленный комплекс оборудования для изготовления плетеных мешков из полипропилена является базовым. Производственная линия станков и машин допускает возможность установки дополнительного оборудования для выполнения индивидуальных заказов. Если требуется изготовить мешки, поверхность которых должна иметь водоотталкивающие свойства, достаточно установить дополнительно ламинатор и экструдер для изготовления полиэтиленовой пленки. Пленка, нанесенная на поверхность мешка при помощи ламинатора, надежно защитит упакованную продукцию от воздействия влаги. Дополнительно могут устанавливаться скоростные швейные машины промышленного типа и автоматы для формирования клапана.

Дальнейший процесс изготовления мешка состоит из нескольких ручных операций: установки вкладыша в мешок, сшивки и формирования клапана.